布氏硬度計如何維修及調試

布氏硬度計主要用于鍛鋼和鑄鐵組織不均勻的硬度試驗。鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有很好的對應關系。布氏硬度試驗也可用于有色金屬和軟鋼。小直徑球頭可用于測量小尺寸和薄材料。布氏硬度計主要用于檢測原材料和半成品。由于壓痕較大，通常不用于成品檢測。

布氏硬度試驗條件的選擇與洛氏硬度試驗中標尺的選擇相同。布氏硬度試驗還應遇到試驗條件的選擇問題，即試驗力F和壓頭球直徑D的選擇。這種選擇不是武斷的，而是遵循一定的規則，注意試驗力和壓頭球直徑的合理匹配，比洛氏硬度試驗更復雜。布氏硬度試驗常用的試驗條件是10mm直徑球壓頭，3000kg測試力。這種情況最能反映布氏硬度的特征。然而，由于樣品材料不同、硬度不同、樣品大小和厚度不同，一個試驗力和一個壓頭自然不能滿足要求。在選擇試驗力和壓力頭球直徑時，有兩條規則需要遵循。

規則一

試驗力與球壓頭直徑的平方比應為常數。F/D2=F1/D12=F2/D22=K。這條規則來源于相似性。根據相似性，不同直徑的球壓頭D1.D2在不同的實驗力中F1.F2作用下壓入樣品表面，壓痕直徑d1.d2是不同的，但只要壓入角度相同，壓痕就不同*相似性。此時，試驗力與壓頭球直徑的平方之比*這是一個常數。在這種情況下，使用不同的測試力和不同直徑的球頭，在同一樣品上測量的硬度值相同，在不同樣品上測量的硬度值可以相互比較。在使用公斤力的舊標準中，測試力與壓頭球直徑之比表示F/D2.在采用牛頓力的新標準中表示為0.102F/D2。

規則二

試驗結束后，壓痕直徑應在以下范圍內:0.24D常見故障及維修方法

1.超過載荷誤差+1.0%或不穩定

故障的原因排除方法:(1)力點刀片松動時，應調整力點刀片并擰緊;(2)力點刀片和支點的磨損會不同程度增加荷載誤差，應研究刀片;(3)如果負載桿上調整塊的位置不合適，可以根據情況向前或向后移動，調整后固定緊固;(4)壓縮彈簧的腐蝕增加了壓縮軸.對于主軸襯套的摩擦，應清洗生銹部位，并涂上防護油或更換。(5)加載不穩，有沖擊振動現象，應排除造成不穩定的因素。

2.在規定的時間內無法控制加載速度

加載速度過快或過慢，主要是因為減速器油粘度過小或過大，應清洗減速器，并更換減速器油。

3.測量的硬度值與標準硬度塊的指示值不一致

故障原因及排除方法:(1)布氏硬度計[color=#040d09]如果安裝不水平，應使用布氏硬度計[color=#040d09]調整到水平;(2)如果鋼球表面不光滑或直徑超過公差，應使用千分尺更換合格的鋼球;(3)如果壓痕測量裝置誤差過大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差≤±0.5%;(4)重量不能垂直放置，重量應與硬度計后蓋擦拭。檢查吊環是否掛在關鍵刀片上，吊桿是否平直，否則吊環應掛在關鍵刀片上，吊桿應校直;(5)主軸與試驗臺平臺的垂直度，主軸軸與提升絲桿軸的同軸度超差，主軸與試驗臺平臺的垂直度應根據其情況進行分析.調整主軸軸線與升降桿軸線的同軸度。

4.布氏硬度計反復增加和卸載載荷

故障原因及排除方法:(1)按鍵開關頂桿過長，轉向開關A.B觸點與A1.B1.如果接觸點不能斷開，應調整頂桿長度并固定(2)如果換向開關安裝位置不當，活動擋板不能觸及換向開關上的銷，導致換向開關不改變方向，則應調整換向開關的安裝位置。

5.當增加布氏硬度計的所有負載時，停機

這種故障的原因是換向開關接觸點有燒傷.燒蝕現象，導致接觸點接觸不良，應對接觸點進行清理、拋光或更換新的換向開關。